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锻件精密模锻的特点

      金属经过多重加工之后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过多重方法热加工变形后，江苏齿轮锻件批发，由于金属的变形和再结晶，使原有的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，齿轮锻件，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。一般说来，铸件的力学性能低于同材质的锻件的力学性能。此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，江苏齿轮锻件哪家好，如曲柄、吊钩、舵杆等都是在制坯之后，经弯曲工序较终成形的。金属流线完整，从而保证了良好的力学性能与长的使用寿命。

锻件的贝壳状断口

     一般贝壳状断口的产生位置与柱状晶位置一致，但钢锭其他部位也有时出现。其产生原因主要是钢锭在凝固过程中，沿出初生柱状晶晶界析出较多非常细小的夹杂物及柱状晶界面上元素偏析较重等。它降低钢锭的高温韧性，减弱了晶界的联系，容易产生晶间裂纹，形成贝壳状断口。氮化铝沿一次晶晶界大量析出后，对钢的强度虽无明显影响，但却强烈地降低钢的冲击性。贝壳状断口检验时，不评定级别，只报缺陷断口名称。